在意大利達涅利公司、法國塞拉斯公司專家以及天津鞍鋼天鐵公司幹部職工的密切配合下，鍍鋅生產線熱負荷試車一次成功，第一卷鍍鋅板順利下線。天津鞍鋼天鐵公司領導班子成員，各部部長以及管理部室有關職工，現場觀看了生產過程，對第一卷鍍鋅板順利下線表示熱烈祝賀。現場舉行了簡短而熱烈的慶祝儀式。集團公司總工程師、天津鞍鋼天鐵公司黨委書記龍平同誌代表天鐵集團、代表天津鞍鋼天鐵公司向所有參與鍍鋅生產線建設和設備調試的工作人員表示親切的慰問和衷心的感謝!他強調：第一卷鍍鋅板成功下線，是天鐵集團發展史上的一件大事，也是鞍鋼集團發展史上的一件大事，標誌著產品結構調整又向前邁進了一步，對提高企業的市場競爭力、應對金融危機具有十分重要的意義。他要求廣大幹部職工乘勢而上，嚴格管理，精心操作，盡快掌握軋製規律，盡快實現達產達標，把裝備優勢轉化為產品優勢、競爭優勢，為天鐵集團、鞍鋼集團的發展做出新的更大的貢獻。外方專家代表班尼簡要回顧了鍍鋅生產線建設曆程，對天津鞍鋼天鐵公司職工良好的團隊精神和認真負責的敬業精神給予了高度評價，向所有參與設備調試的人員表示祝賀，並表示將一如既往地關心支持天津鞍鋼天鐵公司，祝願天津鞍鋼天鐵公司的明天更加美好。鍍鋅部部長楊學海同誌做了表態發言，他首先感謝所有關心支持鍍鋅生產線建設的各位領導、各位員工。表示一定要把第一卷鍍鋅板下線作為新的起點，帶領員工苦練本領，降本增效，盡快達產，不辜負各級領導和廣大職工的殷切期望!慶祝儀式結束後，大家在披戴紅花的鍍鋅卷前合影留念。天津鞍鋼天鐵公司熱鍍鋅機組由世界著名的達涅利公司和西門子公司負責設計和製造，工藝選用世界先進的改良森吉米爾法，主體設備從法國、意大利、日本、美國等國家引進，采用世界最先進的控製技術及硬件配置。該條生產線設計年產能32萬噸，最大生產速度為180米/分鍾。產品厚度為0.25mm～1.6mm，寬度700mm～1250mm。產品定位在高檔家電板和建築板。鍍鋅板的生產工藝流程是：首先在入口段，冷硬卷經過開卷和焊接實現連續生產；然後進入清洗段後，冷硬卷表麵的雜質被徹底清除掉；立式退火爐把清洗後的冷硬卷加熱到800度以上；經過加熱處理的冷硬卷進入鋅鍋開始鍍鋅；之後經過光整、拉矯和化學處理，合格的鍍鋅卷就可以走向市場。